为适应现代化工程建设的特殊性,针对施工中添加纤维工作量大、工作强度大,人工成本高的情况,自主研制而成专用的纤维投料设备,用以减少了劳动强度,提高工程质量和加快进度。
主要组成构造:
1.投料系统:打开投料盖,即可轻松地将纤维投入料斗,启动适时计量。
2.打散系统:将料斗的纤维进行打散,使其处于蓬松状态。
3.输送系统:将处于蓬松状态的纤维,均匀地输送到送料口。
4.送料系统:将送料的纤维,通过转动的风桶,将纤维源源不断送到由直径100cm的软管相连的拌和站。
5.控制系统:由多种电器元件组成,设置了:计时计量、手动、自动、相序保护、过载保护等功能。
主要特点
· 设备独立控制,与拌和设备兼容性好。
· 采用 PLC 控制,技术先进,性能稳定。
· 设备人机界面好,操作简单易行。
· 设备运行稳定可靠。
· 设备同时具备电子称与时间控制两种控制方式,可相互切换,使用灵活方便。
· 称重可精确到 0.1 公斤 ,时间调节可精确到 0.01S ,保证了纤维添加量的准确性
性能参数:
类型 | SMA全纤维 | 型号 | CC-A800 |
输送能力 | 0.06(t/h) | 功率 | 8-15(KW) |
输送距离 | 20(m) | 外形尺寸 | 100*160*190(mm) |
适用范围:
间歇式:最大可与5000型进口、国产间歇式沥青拌和站配套工作
连续式:最大可与1000吨/小时型进口连续式拌和站配套工作
安全注意事项:
一、详细阅读使用说明书,安排专业安装和操作人员,进行设备调试。
二、设备有相序,缺相保护,当连接的380v三相电源,相序错误或缺相时,设备不能正常工作。
三、设备必须置于水平、硬质的基础上。
四、设备运转时,严禁将人体部位及硬物置于料斗。
五、定期(3—5天)给传动链加油,减速装置30天—50天换油,检查张紧轮是否松动。
六、本机在出厂时各部都已调试好,不能轻易地调换风机,减速机的电源线预防错相造成反转,损坏机械,如确实需检修,应将传动链拆除后回观转向,确定准确无误方可安装使用。